被热炒的3C行业究竟需要什么样的自动化设备？

表面贴装设备自动化概况

表面贴装（SMT）生产线是主板组装（电子整机组装）的主要技术。也是3C 产品生产过程中的关键环节，3C 产品的质量水平很大一部分取决于此。

表面贴装的主要设备有印刷机、贴片机、焊接设备、检测设备和清洗设备。

市场概况：截止2014 年，中国大约有SMT 生产线5万多条，成为全球最大的SMT 市场。其中最主要的设备有三类，贴片机、焊接设备和检测设备。

自动贴片机：中国贴片机的总保有量超过10万台，自动贴片机市场占全球40％，设备主要从国外特别是日本进口。

焊接设备：据统计，目前国内有40多家3C 产品焊接设备企业，国外主要厂商有BTU、HELLER、VIRTRONIC、REHM、ERSA 等；国内企业市场份额较大是的劲拓股份、毕梯优、朗士电子、维多利绍德机械、日东电子和科隆威。

上下料机：一条SMT 需要至少2台上下料机，5万条SMT 就需要10万台，一般一台上下料机价格在10－20万，对应市场空间就有100－200亿的空间。

AOI检测设备：目前国内SMT 上AOI 透率约为20％－30％，以目前国内5万SMT 条预测，一般一条SMT 配备3－4台AOI，即有10－14万台的需求空间，一台AOI 单价以50万计，对应市场空间将有500－700 亿。

集成电路设备概况

集成电路的制造过程主要分为三步，IC 设计、圆晶制造和封装检测，过程繁复，涉及众多设备。

市场概况：中国集成电路制造设备市场近300亿元。据SEMI 统计，近几年全球集成电路设备销售规模维持在将近400亿美元。其中2014 年中国市场为43．7亿美元（近300 亿RMB），占全球半导体设备市场的11．7％。

供应商概况：集成电路设备制造技术含量高，投入成本大，目前市场处于相对垄断地位，全球前十集成电路设备供应商主要来自美日荷，占据50％的市场份额。

3D玻璃生产设备中国企业有望强势突破

玻璃面板、背板的生产方法是在原有玻璃基板的基础上进行精雕、抛光、强化等工艺。相比于传统2D、2．5D玻璃的生产，3D玻璃生产工艺中多了玻璃热弯的环节。

图表16： 3D玻璃生产流程

资料来源：公司数据，中金公司研究部

预计3D玻璃未来3年CAGR 92％。出货量由2015年的2300万片升至2018年约1．63亿片。虽然3D玻璃市场有望爆发式增长，但是由于3D玻璃的加工效率较高（热弯机100秒钟生产一片玻璃，而CNC机床加工一个金属机壳大概需要1小时左右），对加工设备的整体需求量并不会特别大。

图表17： 玻璃外壳加工效率远高于金属机壳

典型盖板玻璃主要加工设备有玻璃精雕机、玻璃热弯机等设备、也有使用激光加工设备逐步实现对砂线开料机、CNC精雕机替代等。我们预计热弯机新增市场规模约20亿，五轴玻璃精雕机20亿，同时激光加工设备也会有一席之地。

目前在3C制造领域组装机器用的最多的是SCARA型四轴机器人，其次是串联关节型垂直六轴机器人，全球一般的机器人装机都是使用的这两种工业机器人。

为了满足电子产品组装加工日益严格的要求，机器人也根据3C制造上的需求，进行特制，小型化、简单化的特性实现了电子组装高精度、高效的生产。在提高产品生产效率的同时，减少了设备的占地面积，降低企业的土地成本。据有关数据统计，使用抛光机器人可以有效提高产品的成品率，成品率从87%提升到93%，无论是机械臂还是机器人，投入使用后都会大大提高生产的效率。

未来，随着工业机器人应用的逐渐广泛，传统3C制造行业也会由劳动密集型向技术密集型方向发展。招工难曾经给3C制造行业的发展带来了危机，但是，随着工业机器人的使用，这个现象将得到缓解。同时工业机器自主移动机器人也为企业带来了高品质的产品、高效的生产，并且降低企业的成本，提高了企业的效益。